调度绞车运行专项安全技术措施吊板装配热分析仪拼板机接近开关Frc

调度绞车运行专项安全技术措施

第１条 绞车司机经培训合格后，持证上岗进行操作。

第２条 绞车应安装在临时机房内，基础牢固，固定牢靠，滚筒中心线与轨道中心要保持一致。

第３条 滚筒排绳整齐无咬绳现象，且钢丝绳无弯拆、硬伤、打结、严重锈蚀、断丝，滚筒上余绳不得少于三圈，有可靠的护绳板。

第４条 拉车数量为壹车，不得超载运行。

第５条 提升钢丝绳在使用中，一个捻距内断丝断面积同钢丝总面积之比达到10% 或直径缩小１０％时，必须更换。联接断绳时禁止系扣，应用插接方法，插接长度为钢丝绳的直径的100倍（倾角在30度以上禁止使用）。

第６条 钢丝绳头与滚筒要用专用卡绳装置卡牢。不得系在滚筒轴上。使用中，滚筒上至少要留三圈绳，另外要留有作试验的补充绳。

第７条 绞车道必须装设防跑车装置，各车场人行道口必须装有声光齐备的警报器。信号装置必须声光齐全。

第二节 巡回检查

第8 条 各部螺栓齐全完整，无松动现象。

第9条 各转动和传动部分必须平稳，无震动和高嗓音。

第10条试验机的有效空间 减速器及个轴承必须润滑良好，不得有漏油现象，各部温度不得超过35度，最高温度不得超过75度（滑动轴承温度不得超过65度），油环转动灵活，无卡环现象。

第11条 安全闸、工作闸可食用和生物降解的塑料袋减少了约21.6万个塑料瓶的使用、必须灵敏可靠，闸把的工作行程不超过全行程的四分之三，安全闸应灵敏可靠

第12条 电机滑环接触良好，无刺火现象，磁力开关动作灵敏可靠。

第13条 各仪表指示准确，信号畅通。

第14条 钢丝1、示值正偏差超差绳的断丝和磨损不超过规定，排绳均匀无咬绳现象。

第15条 设备及机房内清洁卫生。

第16条 电气设备无失爆现象（叶滤机指井下）。动力电缆及信号电缆悬挂整齐，并无不合格接头。

第17条 绞车制动闸和工作闸（离合闸）必须完整，无断裂磨损，闸把位置（松闸和死闸）要适合，各部位螺栓、销轴、拉杆螺栓及背绳要完整齐全。

第18条 操作按钮必须灵敏可靠，信号清晰。

第三节 操作安全技术措施

1、 听清开车信号后，先热缩机启动电机，把控制手把扳到一级接触位置，再解除工作制动，然后，将控制手把平稳地向前推，直到全速位置，使绞车正常运转

3、 当司机听到停车信号后，用工作闸制动停车，桂平到达位置应切断开电机电源。

接近停车位置，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开离合闸，使绞车减速，接到停车信号后，闸紧制动闸，然后按压停冲压模止按钮停止绞车运转。

4、上提运输时，绞车司机应停车准确，严禁过卷或停车不到位。