密封件技术水平薄弱亟待提高密封件工程机械配件液压件《资讯》

zgong导读：中国经济高速发展，基础设施建设火热开展，大量的工程机械被需要，特别是一些高压力的液压机械设备，而就目前的中国密封件技术水平，都远远不能满足国内对密封件的需求，对于密封件行业是一个非常迫切要解决的问题。

目前国产的液压橡胶密封件、厌氧的橡胶密封件，可以应用在液压机械密封系统装备的国产密封件品牌比较少，而且工艺制造水平和质量稳定性都与进口密封件有很大的差距。

密封件技术存在的问题

一、对于静密封系统的设计，逐步取消了植物纤维和石棉材质的密封件产品，但是对于化学高分子材料的密封件，却没有普遍应用在一些液态的静密封装置中，目前国产的液压橡胶密封件、厌氧的橡胶密封件，可以应用在液压机械密封系统装备的国产密封件品牌比较少，而且工艺制造水平和质量稳定性都与进口密封件有很大的差距。

二、对于轴旋转动态密封系统，市场上大部分仍然使用普通的标准型油封，当轴旋转动密封设备有压力的设计要求时候，国产的耐压型油封密封件提供的压力水平在1至3兆帕，而进口密封件却能提供10兆帕的耐压水平，至少为国内产品的3倍以上，对于动态液压耐压油封密封件，目前还没有在机械轴旋转密封系统中得到普遍的应用。

三、对于液压缸体的往复式运动密封系统，现在的市场上的绝大数的国产工程液压机械，液压缸体动态密封系统的主密封的设计，一般都是采用U型密封圈。而到了90年代以后的工程液压机械，液压缸体的往复式动态密封系统的设计，开始使用了更加复杂的U型圈和同轴密封组件的复合式设计。当前国际上比较成熟的设计有5件组合圈、4件组合圈、3件组合圈、2件组合圈等，应用在液压缸体的活塞带支撑环上，组合圈作为密封组件制作的工艺水平比较复杂，国内的设计制造能力还不能进行批量的生产，组合圈的质量水平还是比较差。

近几年，中国在不断地引进国外的先进科学技术、制造工艺，国内的工程机械制造工业水平有了长足的进步，工程液压机械的液压密封装置先进的设计水平，工作耐高压程度、密封系统工作可靠性能等等方面都有了很大的提高。产品数量和质量水平将逐步接近和达到国际的先进的制造水平。

随着密封件制作水平的提高，将助力工程机械性能和质量的提高，也为推进工程建设埋下伏笔，形成一个良性循环，促进国家经济繁荣。

环保墙漆

芬琳芬华内墙漆

芬琳漆