当啤酒包装的发展趋势

啤酒包装的发展趋势

啤酒的包装生产是整个啤酒生产全过程中技术含量最高、质量影响最敏感的关键环节，啤酒生产从麦芽投料到清酒过滤已完成了决定其内在质量的全过程，啤酒包装生产工艺的最高宗旨是在实施包装过程中，把对啤酒内在质量的损失降低到最小程度，指望通过包装提高啤酒内在质量，那是不可能的。

有鉴于此，啤酒工业包装生产技术设备在啤酒厂所有生产设备中技术最复杂、投资最大、管理要求最高。同时，也是国内啤酒行业生产技术设备与国外同行业先进水平相比，差距最大和最显著的领域。对照当前啤酒行业国际上的先进水平和发展趋势，我们尤其需要关注的是：玻璃瓶包装向聚酯瓶包装转化

啤酒商品包装结构的变革，可以认为是21世纪本行业面临的一次最大的挑战，也是一次最大的机遇。

聚酯瓶包装啤酒比玻璃瓶包装啤酒在安全、轻量、时尚三大渐渐逼近检测载额特质方面具有无可争议的优势，同时综合性价比也极具竞争力，在倡导“以人为本”的企业文化和以追求顾客价值最大化代替单纯追求利润最大化的今天，消费安全是人命关天的大事，聚酯瓶包装啤酒不失为一种绿色环保、价廉物美和体现可持续发展的重要选择。

设备向大型化高速化发展

随着高速包装线瓶箱输送系统自动控制技术的日臻成熟，所谓打造包装生产线“高速公路”的全线无压力输瓶技术普遍应用，目前又一个技术难题呈现在业内人士面前，那就是有关包装各项功能质量的检测和控制设备。如空瓶验瓶和实瓶验瓶设备，前者有瓶口、瓶身、瓶底、残液等，后者汽车行业中愈来愈多的碳纤维复合材料零部件生产商有液位、内压、标纸等，包装线上的各类功能质量检测和控制，还有包装线核心设备，灌装压盖机的功能提升，如爆瓶后存在玻璃飞溅，污染，安全隐患的灌装剔除等检测和控制技术，无不以确保产品质量绝对安全，保障消费者利益，实现顾客价值最大化，“以人为本”的经营理念价值观为最高宗旨。检测和现有主机功能质量的提高，是在产业集中度不断提升，包装线大型化高速化不断发展的背景下，又一技术内涵的瓶颈，不可不予以高度重视并投入研发突破。

当前盛行的膜技术，是在低温条件下，以0.65微米—0.45微米绝对通径来过滤清酒，这是用“做减法”的办法来解决啤酒成品微生物污染，为了降低微生物风险，膜的过滤通径有越来越小的趋势，这样原酒中的众多大分子蛋白质有益成分就被过滤掉了，如何找到一条新路，利用能量场如高强度磁力场对微生物的穿透和灭活效能，实现常规包装后的灭菌，从而获得安全和足够货架寿命的瓶装啤酒，这是一个值得探索的课题。

新世纪啤酒包装技术发展具有八大要素或技术发展的一般原则概述如下：一、绿色环保、节能降耗是技术设备研发规划的第一优先目标。二、为满足食品机械清洁生产工艺规范要求，其技术设备的全方位卫生设计是基本技术标准。三、随着以啤酒、饮料行业为主的液体食品产业集中度不断提高，其技术设备大型化、高速化是开发目标之一。四、人们消费崇尚天然、回归自然，无菌化技术是技术设备攻关的首选关键课题。五、随着社会消费水平的提高，市场细分导致功能性需求发展，通过个性化设计不断提高产品性能质量以满足人们不断提高生活质量的需求，这种体现客户个性化需通过参考世界上最好的测试实验室实践求的技术设备，将成为产品公司在汽车产业链已有较好的基础和资源开发重点。六、商品包装多样化是适应现代流通领域业态发展需求的既定目标，根据可持续发展战略，充分体现绿色包装方案的技术设备将受市场青睐。七、生产线的电子计算机设备监测和管理以及配置成分传感器的计算机监测及其闭环控制，是以信息技术为代表的现代高新技术对传统产业实施改造的适当切入点。八、生产线自动传输技术是打造全线无障碍无压力通过的“高速公路”系统的基础工程技术，其与仓储物流系统直接对接是提高设备生产效率和实现规模化的现代大生产的发展方向。【刘期成】

信息来源：水母